Сплав GH600 представляет собой сплав никель-хром-железа с хорошей стойкостью к коррозии и окислению. Это сплав тверд-решения который может быть затвердето только холодной обработкой и он имеет превосходные механические свойства с желаемым сочетанием из высокопрочным и хорошим воркабилиты. Названия подобных сплавов в разных стандартах:
Обозначение бэйе | Китай Стандартное обозначение | Обозначение Америки |
GH600 | GH600 | Инконель 600 |
Муфели печи
Электронные компоненты
Теплообменник-трубки
Химическая и пищевая промышленность оборудование
Приспособления и роторы
Стержни управления реактором
Ядерные реакторы
Пружины
Первичный водопровод
С | 0,03 | Cr | 15,50 |
Фе | 8,00 | Ni | Бал. |
Софт | Хард | |
Твердость | 146 ВН | ВН 314 |
Прочность выхода | 380 МПа (55,15 кси) | 761 МПа (110,5 кси) |
Предел прочности | 718 МПа (104,21 KSI) | 1013 МПа (147 КСИ) |
Удлинение | 43,5% | 17,5% |
*Типичные значения для материала, испытываемого в соответствии сГБ/Т 4340,3, ГБ/Т 228, ГБ/Т 22315.
Плотность | 8,43 г/см3(0,304b/дюйм3) | ||
Точка плавления | 1400 ℃ (2552OФ) | ||
Температура Кюри (отожженный материал) | -124 ℃ (-192OФ) | ||
Модуль упругости (21 ℃, напряжение) | 206,7 ГПа (30 × 103KSI) | ||
(21 ℃, кручение) | 75,8 ГПа (11 × 103KSI) | ||
Пуассона в рато (21 ℃) | 0,29 | ||
Этот сплав тверд-раствора может быть затвердето только холодной обработкой и не любой термической обработкой. Его поведение во время нагрева регулируется рядом взаимодействующих переменных: количество холодной работы, размер зерна, химический состав и размеры материала. Следовательно, время и температура для термической обработки обычно определяются экспериментально.
Отжиг В-процесса:Сбросить все напряжения и восстановить сплав к мягкому состоянию соответствующему для более дальнеише холодной прокатки или рисовать, формировать, гнуть или подобная деятельность, обжигают на 1050 ~ 1080 ℃ на не больше чем 1 час. Поскольку сплавы с высоким содержанием никеля и высокой проницаемостью легко поглощают углерод, серу, кислород и другие загрязняющие вещества из газов печи сгорания, отжиг в процессе должен проводиться в атмосфере диссоциированного аммиака, водорода, вакуума или инертного газа.
Окончательный отжиг:Вообще, обработка отжига около 1010 ℃(1850 ℉) на 15 МИН. произведет мягкий материал. Краткое воздействие 1037 ℃(1900 ℉) даст мягкий материал без получения грубой структуры зерна. Рост зерна не происходит до тех пор, пока сплав не нагреется примерно до 980 ℃(1800 ℉).
Масло, жир, лак и все другие загрязнения необходимо удалить перед отжигом.